1、靜（jìng）電噴塑工藝

靜電噴塑工藝運用高壓電場感應效應,使（shǐ）粉末塗料和被塗覆物件分別（bié）帶上互（hù）相相反的電荷,粉末在電場力的作用下（xià）飛向並吸附在製品表麵,然後加熱使粉末塗料熔融（róng）成膜（mó）.靜電噴塑（sù）具有效率（lǜ）高、塗層均勻、汙染少等（děng）特（tè）點（diǎn）,適應於規模化自動塗料生產線.

跟著各種高功能、中（zhōng）低溫固化的粉末塗料的開發,該（gāi）工藝（yì）在玻璃鋼方麵的應用遠景（jǐng）出色,是當前工藝研討的要點（diǎn）之一.此工藝較要害的問題是玻璃鋼的導靜電問題.

因為玻璃鋼表麵導電率低（dī）,不能出色地靜電（diàn）吸附塗料粉末.通（tōng）過（guò）技（jì）術（shù）攻關,本文已（yǐ）成功地處理了（le）塗（tú）層與玻璃鋼的界麵問題,完成了高功能粉末塗料的塗裝.

2、熱熔噴塑工藝

綜合（hé）塑料粉末（mò）塗裝工藝的優缺點以及對玻璃（lí）鋼製品的功能剖析和要求,新開發了熱熔噴塑工藝.它類似於（yú）靜電噴塑工藝,但此工藝省掉了靜電噴塑中對玻璃（lí）鋼製品（pǐn）的導靜電要求,粉末塑化溫度較低,適用於基材（cái）厚度較大的玻璃鋼製品.

選擇適宜分子量階段（duàn）的（de）聚合物,熔（róng）融後在製品的表麵構成一層塑（sù）料薄膜,以吸收紫外線、避免機械傷害和使用（yòng）塗層優良（liáng）的耐老化、耐腐蝕等功能維護製（zhì）品.

該工藝通過加熱玻璃鋼製品,粉末在熱空氣壓力下飛向製品（pǐn）並熱（rè）熔,附著（zhe）在製品表麵（miàn）後塑化,構成維護塗（tú）層.塗層厚度由製品的溫度控製,塗層與玻璃鋼的界麵（miàn）出色,質量控製參數（shù）容易把握,可完成工業化生產.

技術要害是玻璃鋼表麵的前處理工藝和基體溫度的確定.

3、粉末浸塑工藝

粉末塗料在壓縮空氣的作用下懸浮,將預熱到高於粉料熔點溫度的玻璃鋼製品（pǐn）浸入容器（qì）中;粉料均勻地（dì）粘附於製品表麵,到預訂時刻取出製品機械振動,除掉剩餘的粉末;較後將製品送入塑化（huà）爐流平、塑化,冷卻,得到均勻的（de）塗層.