(1)手（shǒu）糊製作方法:
　　手糊成型工藝又稱（chēng）為（wéi）接觸成型，是（shì）樹脂基複合材料生產中Z早也（yě）是應用Z廣泛的成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合物為基體，以玻璃纖維及其織物為增強材料，在塗有脫模劑的模具上手（shǒu）工鋪放（fàng）組合，使之粘合（hé）在一起的一種製造玻璃鋼製（zhì）品（pǐn）的工藝（yì）方法。基體樹脂通常是不飽和聚酯樹脂或環氧樹脂，增強材料通常是無堿或中堿玻璃纖維及其織物。在手糊成（chéng）型工藝中，很少使（shǐ）用機械設備，適合多品種小批量產品的生產，不（bú）受產品（pǐn）種類（lèi）和形狀的限製。
　　(2)噴（pēn）射成型法:
　　一種通過（guò）噴塗機（jī）進（jìn）行手（shǒu）工層（céng）壓的方法。該方法具有效率高、成本低的特點，有逐步取代傳統手工（gōng）糊工藝的趨（qū）勢。其產（chǎn）品整體性強，無搭接縫，且產品幾何尺寸基本不受限（xiàn）製，成型工藝不複雜（zá），材料配方能保持一定（dìng）精度。它的缺點是（shì）產品的（de）質量很大程度上取決於操作（zuò）者的生（shēng）產技能。此外（wài），噴（pēn）塗造成的汙染一般大於其他工藝方法。
　　(3)纖維纏繞工藝:
　　將浸漬樹脂的連續纖維（wéi）按照一定的規則（zé）纏繞在心軸上，層壓到所需的厚度，固化脫模，得到成品（pǐn）。這種方（fāng）法的（de）特點是可以根據產品的受力情況設計纖維的纏（chán）繞規律，從（cóng）而充分（fèn）發揮（huī）纖維的抗拉強度，並且易於實現（xiàn）機械化和自（zì）動化，產品質量相對穩定。如果將不同的樹脂基體和纖維有機地結合起來，可以獲得Z佳的技術經濟效果。可成功應用於玻璃鋼管道、儲罐、氣瓶、風葉（yè）、升降杆、線杆、羽（yǔ）毛球拍等產（chǎn）品的生產。

　　(4)壓縮成型工藝和模塑料成型工藝:
　　壓製工藝和設備條件基（jī）本相同。前者使用浸（jìn）漬帶作為成型材（cái）料（liào），而後者使用片狀、塊狀和分散的成型材料（liào）。首先將一定量的成型材料放入金（jīn）屬模（mó）具中，然後在一定的溫度和壓力下成型所需的玻璃鋼製（zhì）品。用這種生產成型方法製造的產品尺寸準確（què），表麵（miàn）光滑，生產效（xiào）率高，產品質量穩定，適用於各種（zhǒng）小型玻璃鋼產品的批量生產。它的（de）缺點是模具的設計製造比較（jiào）複雜，生產初期的投入比較（jiào）高，零件受設備限製比較多。
　　(5)拉擠（jǐ）成型法:
　　在牽引裝置的牽引下，浸漬樹脂（zhī）的（de）纖維增強材料在模具中預成（chéng）型，加熱固化成型，製成玻璃鋼（gāng）型材，Z後切割成所需長度的玻璃鋼（gāng）製品。
　　在我國，玻璃鋼製品主要采用手糊生產法和（hé）纖維纏繞工藝法。