玻璃鋼動物雕塑的成型方法主要包（bāo）括（kuò）兩大類（lèi）：濕法接觸型和幹法加壓成型。具體成型方法又可細分為（wéi）手糊成型、層壓成型、RTM法（樹脂傳（chuán）遞模塑）、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。以下是對幾種主要成型方法（fǎ）的詳（xiáng）細介紹：
　　一、濕法接觸型
　　手（shǒu）糊成型
　　方法概述：手（shǒu）糊成型是玻璃鋼雕塑製作中Z常（cháng）用的方法之一。它（tā）使用濕態樹脂成型，設備簡單，節省成本，一次（cì）能成型較大的整體產品。
　　具體步驟：根據雕塑的形狀（zhuàng）和特點，將模具分解成為若幹個單（dān）元進行（háng）翻製，再依此（cǐ）成型並將它們組合成一個整體（tǐ）。製作（zuò）過程中，需要塗刷調製好的玻璃鋼原料並及時平鋪（pù）纖維布，進行雕塑產品的成型翻製。雕塑產品內部還（hái）可以加入鋼結構的骨架，以提高雕塑的堅固性（xìng）和耐用（yòng）性。
　　注意事項：手糊成型需要較高的技藝水（shuǐ）平，以確保雕塑的成型質量和外觀效果。同時，由於（yú）該方法依賴於手工製作，因此生產效率相對較低。
　　噴射（shè）法
　　方法概述：噴射法是（shì）一種利用（yòng）噴射設備將樹脂和玻璃纖維等材料混合後噴射到模具上成型的方（fāng）法。
　　特點：生產效率較高，適（shì）用於大型（xíng）雕塑的製作。但噴（pēn）射過程中需要嚴格控（kòng）製噴射壓力和噴射速度，以確保雕塑的成型質量。
　　二、幹（gàn）法加壓（yā）成型
　　模壓成型
　　方法概述：模壓成型是將預先準（zhǔn）備好的玻璃纖維布和樹脂等材料放入模具中，然後施加一定的壓力和溫度進（jìn）行成（chéng）型的（de）方法。
　　特點：生（shēng）產效率高，產品尺寸穩定，質量可靠。但模具製作成本較高，且適用於生產形狀較為簡單的雕（diāo）塑。
　　RTM法（樹脂傳遞模塑）
　　方法概述：RTM法是一（yī）種將樹（shù）脂注入到模具中，並通過壓力使樹脂在模具（jù）中流動並浸潤玻璃纖維（wéi）等材料的方法。
　　特點：成型質量高，適用於生產形狀複雜、尺寸精度要求高的雕塑。但（dàn）設備投資較大，且需要嚴（yán）格控製樹脂的流動速度和浸潤時間。
　　三（sān）、其他成型方法
　　除了上（shàng）述主要成型（xíng）方法外，玻璃（lí）鋼動物雕塑的製作還可以采用（yòng）層壓成（chéng）型、擠拉法、纏繞成型等方法。這些方法各有特點，適用於不同類型的雕塑製作。
　　四、後期（qī）處理
　　玻璃鋼動物雕塑成型後，還需要進行後（hòu）期處理。這包括打磨、上底漆（qī）、修補氣孔、上麵漆和（hé）罩麵漆等步驟（zhòu）。打磨是為了使雕塑表麵平整光滑；上底漆是為了（le）增（zēng）強雕塑的附著力和耐腐蝕性；修補氣孔是為了避免雕塑表麵出（chū）現坑洞；上麵漆則是為了增加雕塑的色彩和美觀度；罩麵漆則能起到（dào）防塵、耐汙、耐擦洗的作用。
　　綜上所述，玻璃鋼動物雕塑的成型方法多種多樣，每種方法都有其特點和適用範（fàn）圍（wéi）。在選（xuǎn）擇成（chéng）型方法時，需要根據雕塑的形狀、尺（chǐ）寸、質量要求和生產成本等因素進行綜合考慮。同時，在雕塑製作過程中還需要（yào）嚴格控製各個（gè）環（huán）節的質量和（hé）技術要求，以確保Z終產品的質量和外觀效果。